Od czego zaczyna się produkcja palet?

Proces produkcji palet rozpoczyna się od wyboru odpowiedniego surowca. Jedynie korzystając z najwyższej jakości materiałów można mieć pewność, że wyprodukowane palety spełnią swoje zadanie bez żadnego zarzutu. W znacznej większości polscy producenci europalet korzystają z dostępnych lokalnie surowców, są one znacznie tańsze i lepsze jakościowo od drewna importowanego z innych krajów. Ciekawostką jest fakt, że większość polskich producentów korzysta z drewna pozyskiwanego w odpowiedzialny, ekologiczny sposób. Dlatego też palety epal i euro od polskich producentów są idealnym rozwiązaniem dla osób którym zależy na środowisku naturalnym.

Kolejnym krokiem jest przecieranie drewna. Przecieranie drewna to proces w trakcie którego z długich pni drzewa wytwarzane są krótkie deski paletowe. Jest to jeden z najistotniejszych kroków całej produkcji palety, źle przetarte drewno może spowodować utratę stabilności i wytrzymałości produktu.

Oznaczenia palet

Produkcja palet euro finalizowana jest poprzez odpowiednie ich oznakowanie. Na każdej palecie musi znaleźć się szereg symboli. Na lewym i prawym wsporniku narożnym muszą znaleźć się oznaczenia EPAL. Na wsporniku środkowym znajduje się oznakowanie IPPC, kod kraju, numer rejestracyjny krajowego urzędu ds. ochrony roślin, obróbka termiczna i numer licencyjny.

Sezonowanie drewna

Sezonowanie drewna to kolejny niezwykle istotny krok jaki wykonują producenci palet drewnianych. Sezonowanie drewna polega na wysuszeniu go, jednak proces ten nie jest wcale tak prosty. Suszenie musi odbywać się w odpowiednich warunkach by nie doprowadzić do zapleśnienia czy przesuszenia drewna. Większość producentów w Polsce ma specjalnie zbudowane do tego celu suszarnie, które zapewniają idealne warunki do sezonowania drewna. Dzięki temu drewno wykorzystywane do produkcji palet jest wysoko jakościowa.

Zbijanie palet

Zbijanie palet euro jest jednym z ostatnich kroków podczas ich tworzenia. Do tego celu wykorzystywane są specjalistyczne maszyny, które umożliwiają wytwarzanie hurtowych ilości europalet w naprawdę krótkim czasie, jednak mimo wysokiej automatyzacji ludzie dalej są niezbędni podczas produkcji platform transportowych.

Palety epal i euro muszą spełniać niezwykle wyśrubowane normy. European Pallet Association reguluje każdy aspekt produkcji od długości i szerokości desek paletowych, przez ilość wsporników aż do ilości i rodzaju gwoździ jakie muszą zostać wykorzystane podczas produkcji tego rodzaju platform transportowych.

Jednak dzięki tymże normom można mieć pewność, że zakupione palety transportowe są wykonane z najwyższej jakości materiałów i z wykorzystaniem odpowiednich technik. Co z kolei daje nam gwarancję, że skorzystanie z palet wyprodukowanych w oparciu o te normy będzie bezpieczne.

Fumigacja

Część palet euro poddawana jest procesowi fumigacji. Jest to proces podczas którego za pomocą substancji chemicznych w formie dymu, pary lub gazu zwalcza się szkodniki takie jak owady czy gryzonie. Najczęściej stosowanym fumigatorem jest fosforowodów. Proces ten gwarantuje, że na paletach nie będą żyły i gniazdował żadnego rodzaju szkodniki, jest on niezbędny w przypadku palet mających znaleźć zastosowanie w transporcie międzynarodowym. Jednym z rodzajów palet fumigowanych są tak zwane palety fitosanitarne, które wykorzystywane są między innymi w przemyśle spożywczym.

Podczas naprawy uszkodzonych euro palet w wsporniku umieszczany jest specjalny gwóźdź kontrolny. Jest on oznaczeniem, że paleta naprawiona została w uprawnionym do tego zakładzie produkcyjnym. Na gwoździu znajdują się takie informacje jak znak towarowy EPAL oraz numer licencyjny zakładu naprawczego.